項(xiàng)目背景：山東某大型印染企業(yè)，日均產(chǎn)生含水率98%左右的物化與生化混合污泥。原有工藝采用傳統(tǒng)石灰+鐵鹽調(diào)理，存在藥耗成本高、泥餅粘性大、易堵塞濾布、含水率徘徊在75%-80%難以進(jìn)一步降低等問題，且產(chǎn)生的泥渣量巨大，后續(xù)焚燒處置費(fèi)用高昂。

解決方案：青島仕駿新材料有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)介入后，并未直接推薦單一產(chǎn)品，而是首先對(duì)污泥樣本進(jìn)行了為期一周的理化性質(zhì)分析。針對(duì)該廠污泥有機(jī)質(zhì)高、粘性大的特點(diǎn)，我們提出了以SJC-08型污泥深度脫水增效劑為主的改良方案，替代部分傳統(tǒng)無機(jī)調(diào)理劑。

實(shí)施效果（基于實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)）：

1. 含水率變化： 經(jīng)過調(diào)試，板框壓濾后的泥餅平均含水率穩(wěn)定在58%-62%區(qū)間，較改造前降低了約15-20個(gè)百分點(diǎn)，達(dá)到了入場(chǎng)填埋及協(xié)同焚燒的基本標(biāo)準(zhǔn)。

2. 藥耗成本： 雖然新型污泥增效劑單價(jià)高于石灰，但由于投加量大幅減少（僅為傳統(tǒng)工藝的1/3至1/4），且減少了石灰渣的產(chǎn)生量，綜合噸泥處理成本下降了約18%。

3. 運(yùn)行效率： 泥餅剝離性明顯改善，不再粘附濾布，單批次壓濾周期縮短了約15%，提升了設(shè)備處理能力。

客戶反饋：“效果是實(shí)實(shí)在在的，但沒有宣傳中那么‘神’。剛開始調(diào)試時(shí)也曾出現(xiàn)過波動(dòng)，但在仕駿技術(shù)人員的駐場(chǎng)指導(dǎo)下，通過微調(diào)pH值和攪拌時(shí)間，系統(tǒng)很快恢復(fù)了穩(wěn)定。對(duì)于我們來說，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)比偶爾出現(xiàn)的極低含水率更有價(jià)值。”

   本項(xiàng)目再次證明，科學(xué)選型與精細(xì)運(yùn)營(yíng)是污泥脫水成功的關(guān)鍵。

       青島仕駿生產(chǎn)：市政/造紙/選礦/印染/油田污泥深度脫水專用污泥增效劑,一直深耕于各類污泥干燥板塊一線并及時(shí)搜集反饋各種經(jīng)驗(yàn),提供免費(fèi)售后跟蹤,出具解決方案,免費(fèi)上門取樣交流和免費(fèi)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。